Rodillos de escaleras mecánicas (ruedas de paso, ruedas guía, rodillos de pasamanos, etc.) son componentes clave para garantizar el buen funcionamiento de la escalera mecánica. El desgaste o daño provocará un aumento de ruido y vibración durante el funcionamiento e incluso provocará accidentes de seguridad.
1. Seis situaciones en las que se deben sustituir las ruedas de las escaleras mecánicas
(1). El desgaste de los rodillos supera el estándar.
Desgaste de la llanta: el grosor se reduce entre un 20% y un 30% del tamaño original (diferentes marcas tienen estándares ligeramente diferentes).
Depresión/deformación de la superficie de la rueda: Aparecen picaduras, grietas o desgaste excéntrico evidentes (que afectan la suavidad de marcha).
Método de detección:
Utilice un calibre para medir el diámetro del rodillo y compararlo con las especificaciones de fábrica.
Observe si la superficie de contacto entre el rodillo y el riel guía es uniforme.
(2). Rotación anormal del rodillo
Ruido atascado o anormal: el rodillo no gira con flexibilidad y emite un sonido de "chirrido" o "fricción metálica".
Daños en el rodamiento: al girar manualmente el rodillo, se siente flojo o la resistencia es demasiado grande.
(3). Envejecimiento de la superficie de la rueda de caucho/poliuretano
Agrietamiento y descamación: la rueda de goma insonorizada se agrieta o se cae parcialmente (pierde la función de absorción de impactos).
Endurecimiento y pérdida de elasticidad: No hay rebote al presionar con la uña, lo que puede provocar que aumente el ruido al correr.
(4). Daños al eje del rodillo o a los sujetadores.
Desgaste/flexión del eje: riesgo de que el rodillo se balancee o se caiga.
Pernos flojos o rotos: Es necesario reemplazarlos y reapretarlos inmediatamente.
(5). Síntomas de funcionamiento anormal de escaleras mecánicas
Mayor vibración: los pasajeros pueden sentir claramente que los escalones tiemblan.
Desviación o rayado: El pasamanos o los escalones rozan los paneles laterales.
(6). Alcanzar la vida útil recomendada por el fabricante
La vida útil de los rodillos normales suele ser de 3 a 5 años (el ciclo debe acortarse en lugares con mucha carga, como las estaciones de metro).
Consulte el ciclo de reemplazo en el manual de mantenimiento.
2. Métodos de inspección y mantenimiento de rodillos.
(1). Inspección diaria
Escuche: ¿Hay algún ruido anormal durante la operación?
Mira: ¿El rodillo tiembla o la goma está rajada?
Toque: compruebe manualmente si el rodillo gira suavemente después de detenerse.
(2). Herramientas de detección profesionales
Indicador digital: mida la desviación radial del rodillo (generalmente se requiere que sea ≤0,5 mm). Termómetro infrarrojo: cuando el rodamiento es anormal, la temperatura local aumentará.
(3). Precauciones de reemplazo
Reemplazo grupal: se recomienda reemplazar los rodillos en la misma área al mismo tiempo para evitar fuerzas desiguales.
Lubricación y mantenimiento: una vez instalados los nuevos rodillos, es necesario llenarlos con grasa especial (como grasa a base de litio).
3. Riesgos de no reemplazar a tiempo
Peligros para la seguridad: El desprendimiento de los rodillos puede provocar que los escalones colapsen o se detengan repentinamente.
Daños en los equipos: Mayor desgaste de componentes como carriles guía y cadenas, aumentando los costes de mantenimiento.
Quejas de los pasajeros: el ruido y la vibración afectan la experiencia e incluso pueden provocar exposición a los medios.
